7月16日，高階智能豪華純電轎車——極狐阿爾法S 全新HI版在鎮(zhèn)江藍谷麥格納高端智造基地正式開啟批量交付。首批車主們喜提愛車后，也得以見證這款“智能駕駛第一車”的全生產(chǎn)流程，一窺其嚴謹先進的制造工藝。
7月22日，北汽藍谷開啟“極狐智慧工廠開放日”活動，向媒體記者展示了北汽藍谷麥格納高端制造基地的各項工藝流程，讓這座智慧工廠接受到更廣泛大眾的檢閱。
在汽車行業(yè)，比起琳瑯滿目的汽車產(chǎn)品，工廠一直是非常低調(diào)的存在。以代工模式出道的新玩家，也大多對工廠和基礎(chǔ)制造三緘其口。北汽藍谷此次主動的姿態(tài)，體現(xiàn)出了對于自家智慧工廠的自信，同時也側(cè)面印證了極狐在品控和安全方面經(jīng)得起長期考驗。
引入豪車制造標準，塑造世界級安全和品控
麥格納，作為站在金字塔尖的一流汽車制造商，不僅在整車工程開發(fā)和生產(chǎn)制造、電動汽車平臺開發(fā)等方面的技術(shù)相當完備，還有著豐富的豪車制造經(jīng)驗，我們耳熟能詳?shù)谋捡YG級、寶馬5系/Z4、阿斯頓•馬丁Rapide均出自它手。
藍谷麥格納工廠就是麥格納在國內(nèi)的首個合資工廠，該工廠全面引進了麥格納MAFACT生產(chǎn)體系，將麥格納百年制造核心工藝與管理技術(shù)進行100%復刻，在消費者最關(guān)注的車身安全、電池包等諸多方面，都做到了高標準嚴要求，為極狐品質(zhì)打下了堅實的基礎(chǔ)。
從車身結(jié)構(gòu)來看，極狐采用的是上鋼下鋁的“籠式車身”結(jié)構(gòu)，可以同時兼顧輕量化和安全性。以極狐阿爾法S為例，其車身的高強高壓鋁合金材質(zhì)占比高達45.5%，最關(guān)鍵的A柱、B柱等部分，均采用1500MPa以上的熱成型鋼。據(jù)了解，這種熱成型鋼大多被用在坦克、潛艇和航天飛機上，每平方厘米能承受10噸以上的壓力，相當于兩只成年大象的體重。
當然，鋼鋁混合材料之間的連接，不能采用化學點焊，須使用穩(wěn)定性更好的鉚接工藝。而依照MAFACT標準，極狐的鉚接合格率已達到99%，趨近完美。
應用了先進的復合材料及工藝，效果也是顯著的。官方數(shù)據(jù)顯示，極狐阿爾法S整車扭轉(zhuǎn)剛度達到了63000Nm/deg，而勞斯萊斯幻影也僅在40000左右。
在電池方面，極狐選取了以高穩(wěn)定性、高安全性著稱的SK電池電芯，并加入了不可變形的區(qū)域、四橫一縱加強梁、“干濕分離”熱管理等創(chuàng)新設(shè)計，最后通過53%全線自動率保證整體工藝的精密性。
在精密生產(chǎn)過后，動力電池還會經(jīng)過200余項測試驗證，覆蓋范圍和強度遠高于國標要求。比如國標濕熱循環(huán)測試周期僅為3天，極狐汽車要做等效超過10年的、超過3個月的高溫高濕循環(huán)測試，以及超過8個月的全使用溫度工況下的交變測試，來保證動力電池系統(tǒng)適應全國各地環(huán)境下的使用場景。
從今年3月京津冀消協(xié)發(fā)布的《電動汽車低溫續(xù)駛里程比較試驗》來看，在低溫狀態(tài)下，極狐阿爾法S的續(xù)航達到常溫水平的71.89%，在十款主流電動車型中實測打折率最低，這其實就是北汽藍谷精益求精、“嚴防死守”的表現(xiàn)。
完善的體系、嚴格的標準、歲月凝練的品牌、雄厚的制造實力，一座工廠齊聚如此多的要素，無疑已經(jīng)找到了通往高端市場的鑰匙。即使不看極狐，北汽藍谷麥格納工廠本身也是一個極具競爭力的“產(chǎn)品”。
世界級工廠，長遠競爭的關(guān)鍵砝碼
北汽藍谷與麥格納深度綁定合作，爭取到了亞洲首個麥格納合資高端智造基地，確實為極狐帶來了全面可靠的品質(zhì)保證。但是，親自操刀打造工廠放在任何行業(yè)都不是一件容易的事，更何況還是一座世界級的工廠。尤其現(xiàn)在跨界造車的門檻大大降低，沒有生產(chǎn)線，沒有工廠，一樣可以造車。北汽藍谷選擇先打好地基再蓋樓，這其中必定有一些特殊的意義。
在極狐阿爾法S全新HI版的交付現(xiàn)場，北汽新能源董事長劉宇談到，麥格納作為多元化的全球汽車零部件供應商，北汽看中的是其超過百年的高端汽車制造經(jīng)驗和歷史，而麥格納看中的是北汽在新能源賽道和在智能化方面的野心。
極狐品牌自誕生以來，就一直堅定地走高端智能路線，而這與一座世界級的好工廠密不可分。眾所周知，智能汽車時代，一切邏輯都在重構(gòu)，車輛既有的軟硬件結(jié)構(gòu)急需改變，而這些改變，往往是牽一發(fā)而動全身。比如，極狐阿爾法S車身防撞梁是1.5毫米，但由于激光雷達的安裝工藝需要提高到0.5毫米，這樣對整個沖壓、焊接甚至尺寸都有影響。所以，從產(chǎn)品的角度來看，就是需要有嚴密專業(yè)的制造流程和工藝去配合，反復打磨，最終才能安全穩(wěn)定地讓最新的智能駕駛技術(shù)應用落地。
從行業(yè)角度來看，近些年新能源汽車保有量激增以來，自燃安全問題就一直是懸在消費者頭上的達摩克利斯之劍。而做工和品控問題則像是隱隱發(fā)作的慢性病，以異響、漏水、生銹等多種形式纏繞在用車的各個場景中。極狐作為一個年輕品牌，以做工精良、故障少、品控佳的表現(xiàn)打入市場，能夠改變消費者對新產(chǎn)品、新技術(shù)的成見，這將使全行業(yè)受益，利己也利他。
產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，追求速度固然重要，但對品質(zhì)的堅守才是品牌的立足之本，無論是車身結(jié)構(gòu)安全性、電池安全性，還是高精度的制造工藝，都應是企業(yè)競爭與發(fā)展關(guān)注的焦點。新能源不該與粗放生產(chǎn)劃等號，更不該與不安全掛鉤。
極狐世界級制造工廠，代表了北汽藍谷對用戶負責的態(tài)度，將產(chǎn)品思想落地的能力，和在新能源智能化賽道長期競爭的決心。在精益制造的土壤中生長起來的極狐汽車，練就了過硬的品質(zhì)，無疑將更好地把握住新能源智能汽車的下半場機會。
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