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高精密滾絲機是采用什么原理進行加工的?

更新時間:2021-09-23      點擊次數(shù):851
  高精密滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,可滾壓各種外螺紋,包括普通螺紋、梯形牙及模數(shù)螺紋,也可對工件進行成型、壓光、滾紋等滾壓加工,設有手動控制、腳踏控制、半自動控制和自動控制。配以相應的滾絲輪可以加工多種型號的普通螺栓和各種異型螺栓。廣泛應用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑等領域。

  加工原理:
  在高精密滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài),同時便于裝夾工件。
  滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。
 
  分類說明:
  高精密滾絲機分為:兩軸滾絲機和三軸滾絲機。
  1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件制作等有很強的*性;
  2、三軸滾絲機在管螺紋加工行業(yè)中,等三角支撐,確保真圓度、同心度與垂直度。

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