油壓三輪滾牙機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。

 

　　本設(shè)備的滾絲冷滾壓工藝是一種無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。

 

　　油壓三輪滾牙機(jī)滾制產(chǎn)品的特點(diǎn)：

　　1、滾牙加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動(dòng)車床等切削加工，沒有鐵屑；

　　2、滾牙后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；

　　3、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

　　4、加工出來(lái)的產(chǎn)品比二軸滾牙機(jī)加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好,精度也較高；

　　5、材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

　　6、滾牙模具壽命很長(zhǎng)。但滾牙螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40；

　　7、對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；

　　8、對(duì)滾牙模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難。

 

　　油壓三輪滾牙機(jī)在工作當(dāng)中該如何進(jìn)行正確的保養(yǎng)？

　　首先，在工作前我們要加入潤(rùn)滑油，適當(dāng)?shù)挠土坎拍鼙Ｗo(hù)滾絲輪不被磨損。其次是檢查機(jī)器有無(wú)螺絲松動(dòng)等毛病，這樣做是為了防止?jié)L絲機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障，若是沒有問題就可以開機(jī)試運(yùn)行一會(huì)，排查線路有無(wú)問題。若這幾方面都沒有問題就可以開始滾壓螺紋了。